Ecossistema Orbital: conheça todos os equipamentos, vantagens e benefícios

A solda orbital é um processo de soldagem que desempenha um papel crucial em diversas indústrias, como: farmacêutica, alimentícia, cosméticos, aeroespacial, óleo e gás, nuclear, entre outras. Ela é conhecida por sua qualidade, confiabilidade e repetibilidade.

O ecossistema de solda orbital engloba uma variedade de equipamentos e tecnologias que agregam e garantem ainda mais excelência às etapas pré, durante e pós soldagem.

Equipamentos de solda orbital

O núcleo do ecossistema de solda orbital é composto pela fonte de soldagem e o cabeçote acoplado a ela. A máquina de solda é composta pelos recursos e programações necessárias para a mecanização da solda e o cabeçote, com seu modelo e tamanho definido pelo range de diâmetros dos tubos a serem soldados, terá a mesma função que uma tocha no processo manual.

Outros equipamentos que compõem o ecossistema:

Para potencializar ainda mais as principais características da solda orbital (precisão, eficiência, segurança, repetibilidade e economia), existem outros equipamentos importantes:

Cortadora de tubos: equipamento importantíssimo para a preparação da junta. A solda orbital necessita de alta precisão e qualidade na preparação da junta, por ser um processo automatizado. A cortadora de tubos entrega um corte praticamente faceado e em esquadro num processo rápido, fácil e seguro, entregando alta produtividade e alta qualidade ao mesmo tempo.

Faceadora de tubos: equipamento portátil ideal para facear tubos com dificuldade de acesso. A qualidade do acabamento é muito alta, o que é ideal para preparação da junta visando o processo de solda orbital.

Afiador de tungstênio: garante máxima precisão no ângulo de afiação mantendo assim altíssima qualidade e estabilidade do arco de solda e garantindo o mesmo padrão, sempre. Além disso, garante segurança para o operador, pois possui uma câmara fechada e com filtro para que o pó da afiação não seja inalado. A câmara fechada também evita acidentes, pois protege o operador de ter contato com o disco. Outro benefício é o limitador de afiação, que limita a afiação do eletrodo assim que se atinge a afiação.

Regulador de gás com saída dupla: Permite que se use o mesmo cilindro de argônio, tanto para o cabeçote/tocha quanto para a purga da tubulação, entregando assim praticidade no processo e com controle de vazão independente para cada um dos dois dispositivos.

Oxímetro: medidor de oxigênio conectado ao tubo purgado para que se garanta com precisão que a purga está completa o suficiente para dar início à soldagem. Essa medição garante a qualidade e segurança da solda, assim como evita o desperdício de gás.

Por fim, podemos ressaltar que o ecossistema de solda orbital é um conjunto de equipamentos que permeiam esse processo e que são de extrema importância para que se tenha e potencialize os benefícios que o mesmo pode entregar, como: altíssima qualidade, economia, produtividade, repetibilidade, segurança, etc.

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